Bir boğulma valfi yaygın olarak nerede kullanılır?

Valf valfleri , standart kısma vanalarından farklı özel akış kontrol cihazları, yüksek basınç diferansiyellerini yönetmenin, akış oranlarının kontrol edilmesi ve aşağı akış ekipmanlarının korunmasının kritik operasyonel gereksinimler olduğu endüstrilerdeki temel bileşenlerdir. Sabit veya ayarlanabilir kısıtlayıcı bir deliğe sahip benzersiz tasarımları, onları birkaç zorlu uygulamada vazgeçilmez kılar.

İşte boğulma vanalarının yaygın olarak dağıtıldığı birincil alanlar:

1. Petrol ve gaz üretimi (yukarı akış ve orta): Bu en yaygın uygulamadır.

   • Wellhead Kontrolü: Şoför vanaları kuyu başında temeldir. Kuyudan çıkan rezervuar sıvılarının (yağ, gaz, su, kum karışımı) akış hızını düzenlerler. Bu kesin kontrol aşağıdakiler için hayati önem taşır:
     • Rezervuar Yönetimi: Rezervuar oluşumuna zarar verebilecek hızlı basınç tükenmesini önlemek.
     • Akış Stabilizasyonu: Akış aşağı ayırma tesislerine sabit akışın ve sabit akışın hafifletilmesi.
     • Basınç azaltma: Son derece yüksek kuyu baskısını üretim boru hatları ve işleme ekipmanları tarafından yönetilebilir seviyelere indirmek.
     • Kum Kontrolü: Sabit chokes, erozif kum yüklü akışı diğer bazı valf tiplerinden daha iyi işlemek için tasarlanabilir.
   • Üretim Manifoldları: Birden fazla kuyudan akışı toplama hatlarına veya test ayırıcılarına düzenlemek için kullanılır.
   • Kuyu Testi: Bilinen bir basınç düşüşü sağlayarak kuyu testleri sırasında akış hızlarını doğru bir şekilde ölçmek için kritik.
   • Su/Gaz Enjeksiyon Kuyuları: Rezervuar basınç bakımı veya gelişmiş yağ geri kazanımı (EOR) için su veya gaz enjeksiyon oranını kontrol etmek için kullanılır.

2. Process Industries:

   • Kimyasal ve Petrokimya Bitkileri: Reaktör besleme hatları, katalizör rejenerasyon sistemleri boyunca yüksek basınçlı düşüşlerin kesin kontrolünü gerektiren işlemlerde kullanılır veya erozif/aşındırıcı sıvıların kullanılması gerektiğinde. Kontrol vanaları ve pompalar gibi hassas ekipmanı aşırı basınç veya erozyondan korurlar.
   • Güç üretimi (belirli uygulamalar): Daha fazla işlem veya kullanımdan önce sıvıların veya buharda önemli basınç azaltılması gerektiği kazan besleme suyu sistemlerinde, buhar hayal kırıklığı istasyonlarında veya yardımcı sistemlerde bulunur.
   • Pulp & Paper: Yüksek basınçlı kimyasal besleme sistemlerinde (örn. Pişirme likörü) ve buhar dağıtım ağlarında kullanılır.

3. Kamu hizmetleri ve diğer uygulamalar:

   • Yüksek basınçlı su sistemleri: Basınç azaltma ve akış kontrolü için tuzdan arındırma tesislerinde, madencilik operasyonlarında (bulamaç taşınması, atıklar) ve yüksek basınçlı yıkama sistemlerinde kullanılır.
   • Jeotermal enerji üretimi: Petrol/gaz kuyu başlarına benzer şekilde, boklar üretim kuyularından yüksek basınçlı, yüksek sıcaklıklı jeotermal sıvıların (buhar/su karışımı) akışını kontrol etmek için kullanılır.
   • Soğutma Sistemleri (Amonyak): Bazen amonyak işleyen büyük endüstriyel soğutma sistemlerinde genişleme cihazları olarak kullanılır.

Bu alanlarda jul valf seçiminin temel nedenleri:

• Yüksek basınçlı düşüş kullanımı: Standart kontrol vanalarına hızla zarar verecek veya yok edecek şiddetli basınç farklarına dayanmak ve kontrol etmek için özel olarak tasarlanmıştır.
• Erozyon direnci: Tasarımlar (özellikle tungsten karbür gibi sertleştirilmiş malzemelere sahip sabit boklar) kuyu sıvıları, bulamaç ve katalizör akışlarında yaygın olan aşındırıcı parçacıklara karşı üstün direnç sunar.
• Kavitasyon Yönetimi: Spesifik trim tasarımları, valf boyunca yanıp sönen sıvının neden olduğu kavitasyon hasarını en aza indirmeye veya kontrol etmeye yardımcı olabilir.
• Basitlik ve Güvenilirlik: Sabit chokes, sabit akış kontrol noktaları için sağlam, düşük bakım gerektiren bir çözüm sunar. Ayarlanabilir Chokes, akış hızlarının varyasyona ihtiyaç duyduğu yerlerde esneklik sağlar.
• Akış aşağı koruma: Basıncı ve akış akışını yöneterek, ayırıcılar, pompalar, türbinler ve kontrol vanaları gibi kritik ve genellikle pahalı aşağı akım ekipmanlarını korurlar.

Özünde, boğulma valfleri, süreçlerin yüksek yukarı akış basınçları, önemli basınç azaltma ihtiyaçları, zorlu sıvılar (aşındırıcı, aşındırıcı, çok fazlı) ve operasyonel stabilite ve ekipman korumasının en önemli olduğu her yerde akış kontrolünün işgücüleridir. Dağıtımları, basit akış düzenlemesi yerine uygulamanın zorlu fiziği tarafından belirlenir.